濾筒除塵器設計時應注意事項有哪些？ 1、濾筒除塵器濾芯尺寸限制 濾筒式除塵器因受過濾風速和濾筒高度要求的限制，除塵器處理風量達不到要求。公司為了適應除塵工藝的需要，設計中把濾筒長度加大到1400mm，其過濾面積顯著增加。長度增加后，為適應高濃度粉塵工況， 制作時把濾筒的折縫加寬至2.5~12mm，使除塵過濾時進入的粉塵容易，從而避免粉塵在濾筒折縫中積聚存留。 2、濾筒除塵器濾筒放置形式 常見的濾筒放置形式有豎置式和橫置式。豎置式清灰效果較好，但占用空間較大，較細的粉塵顆粒清..

布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁二次利用爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。 為防止火星進入布袋除塵器，應采取如下措施：

除塵器的種類是各式各樣，脫硫脫硝除塵器作為工業(yè)上的一部分，對于保持廠房內(nèi)的環(huán)境，以及減少污染物的排放有著重要的作用，它的性能特點是怎樣的呢？ 1、離線清灰，除塵效率高，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。 2、脫硫脫硝除塵器利用高溫煙氣反吹，有效防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。 3、氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。 4、脫硫脫硝除塵器為全自動電腦控制，操作簡便，可靠性好。 5、新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應各種煙氣條件。 以..

脈沖長布袋除塵器，從其組成部位來看，主要有灰斗、過濾室、凈氣室噴吹清灰裝置等構(gòu)成。在設備開啟之后，含塵氣體由風道進入灰斗當中，而那些顆粒比較大的粉塵會進入到灰斗的底步，而那些比較小的粉塵會在氣流的作用下，進入到過濾室當中，停留在濾袋表面。

礦山布袋除塵器的除塵布袋應具有防靜電功能；系統(tǒng)和設備應靜電接地，并設泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，

過濾風速的選擇對 除塵設備 的使用效果來說非常重要，正確選擇過濾風速才能讓設備達到理想除塵效果，過濾風速的選擇和工況性質(zhì)以及粉塵性質(zhì)有很大的關聯(lián)，所以顧客在選擇的時候千萬要慎重，正確的選擇和設定過濾風速，才能讓設備達到理想的除塵效果，才能有效維護環(huán)境健康。 首先，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。 其次，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影..

早期鋼廠燒結(jié)機尾大多采用電除塵器，電除塵器雖然具有運行維護費用低等優(yōu)點,但難以捕集細微顆粒物,受電除塵器技術(shù)特性的限制,燒結(jié)機機尾采用電除塵器的除塵方式已經(jīng)不能滿足國家“新的排放標準”的要求。為實現(xiàn)燒結(jié)機機尾除塵器達標排放,改善廠區(qū)空氣質(zhì)量，就必須對燒結(jié)機機尾電除塵器進行改造，目前電袋復合除塵器運行穩(wěn)定，能夠滿足新的排放要求。 燒結(jié)機尾煙氣性質(zhì) 1) 燒結(jié)機尾平均煙氣溫度80-150℃,經(jīng)帶式冷卻機等吸塵點混風后,溫度一般在80-120℃,波動范圍不大。 2) 煙氣濕度小,含水率..

應用領域十分寬泛，如在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵的企業(yè)，如水泥、電力、冶金、炭黑等行業(yè)；工業(yè)窯爐的廢氣凈化與物料回收，如水泥旋窯、鍋爐、篦冷機、烘干機、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機和電弧爐等的煙氣回收。